主要特征：
1、化工原料稱重灌裝設(shè)備采用PLC，觸摸控制面板，支持配方管理、故障報(bào)警、遠(yuǎn)程診斷等操作。
2、整機(jī)采用不銹鋼制造，具有潛水灌裝功能，減少泡沫茶能，方便清洗，防腐蝕性強(qiáng)，可適用于化工原液的灌裝。
3、配備防爆裝置，符合Exd IIBT4/T5標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)、電控柜、接線盒均采用隔爆型，提升灌裝安全性能。
4、灌裝頭部分采用了高精度的重量反饋系統(tǒng)，可精準(zhǔn)掌握灌裝充填的克重，確保生產(chǎn)過程的安全。
5、超強(qiáng)密封性，采用機(jī)械密封、氣動(dòng)密封雙重密封結(jié)構(gòu)打造，有效阻隔揮發(fā)性氣體溢出，滿足環(huán)保排放要求。

　　化工原液稱重灌裝生產(chǎn)線轉(zhuǎn)為各種易燃、易爆、有毒、易揮發(fā)的化工液體物料灌裝所打造，它易全封閉式流體通道、液面下插入式灌裝、負(fù)壓回收的工作模式，能夠?qū)崿F(xiàn)從原材料的進(jìn)料、輸送、定位、稱重、灌裝、上蓋、旋蓋等全過程無(wú)泄漏的操作標(biāo)準(zhǔn)，化工原液稱重灌裝生產(chǎn)線整個(gè)運(yùn)作無(wú)交叉污染，同時(shí)依托于高精度稱重器，能夠加速提升灌裝效率以及品質(zhì)。

維護(hù)保養(yǎng)：
每日點(diǎn)檢：檢查密封圈磨損、灌裝頭滴漏、負(fù)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，清理艙內(nèi)殘液。
每周保養(yǎng)：拆卸清洗下料管堵漏裝置，更換真空回吸濾芯，校準(zhǔn)稱重傳感器零點(diǎn)。
年度大修：檢查艙體焊縫氣密性，測(cè)試防爆電機(jī)絕緣電阻，更新PLC電池與密封件。

參數(shù)規(guī)格： 灌裝容量：10-25L
灌裝速度：40-50桶/小時(shí)
灌裝精度：≤0.1%FS
分度值：0.1L / 0.1kg
電源：AC220V/380V 50Hz
功率：2.0-3.5kW
氣源壓力：0.5-0.7 MPa
耗氣量：0.5-1.0 m3/min